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石墨管碳化炉温度段

株洲盛元硬质合金设备制造有限公司是一家***开发、生产成套硬质合金设备、粉末冶金装备的股份制民营企业。

全i面炭化阶段：这个阶段的温度为300～650℃。

 在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木i焦油等液体产物。此外还产生了甲i烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

 若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。

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高温真空烧结炉

●炉体上的密封结构，真空系统等零部件拆装时，应用酒精或汽i油清洗干净并经过干燥后，涂上真空油脂再组装上。

●各传动件如果出现限位不准、控制失灵、卡位等现象时，应该立即停止，不要强行进行操作，以免损坏机件。

●真空烧结炉停炉后，炉内必需保持在66.5LPA以下的真空度。

●真空泵，阀门，测量仪器，热工仪表，电气元件等配套件，都必须按照产品的技术说明使用、维修以及保养。

真空电阻炉厂家讲解由于模具普通由用户自备，模具资料根本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，倡议用户运用在30MPa以下比拟平安，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，详细公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa 

热电偶为钨铼型，运用过会发脆，不能接触。如损坏应及时改换。其型号是W2型。

冬天应留意循环水的保暖问题，否则易发作水管爆裂。

高温真空烧结炉特点

1、2400℃以内超高温炉体，可完全满足各种材料的烧结。

2、烧结炉采用数显化智能控温系统，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

3、采用内循环纯水冷却系统，数字式流量监控系统； 

4、采用中频接触器对炉体进行自动转换；

5、烧结炉全i面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。